Ein angetriebenes Zahnrad treibt ein weiteres Zahnrad an und erzeugt so eine saugende Verdrängerbewegung. Speziell für die Anforderungen der Chemiebranche wurde die CHEM Zahnradpumpen-Baureihe entwickelt. Die Baureihe wird zur Förderung und zum Transfer von niedrig- bis mittelviskosen Medien eingesetzt und übernimmt Dosier und Transferaufgaben. Ein breitgefächertes Baukastensystem liefert optimale Werkstoffpaarungen für korrosive oder abrasive Medien.

Typische Anwendungen:

Dosier- und Transferaufgaben für unterschiedlichste Chemikalien, Polymere, Lebensmittel oder pharmazeutische Produkte

Typische Förderflüssigkeiten:

Alkohole, Additive, Basen, Ester, Glyzerin, Harze, Härter, Isocyanate, Monomere, Öle, Phenole, Säuren, Biodiesel, Bitumen, Teer, Hotmelt, Klebstoffe, Wachse, etc.
Cellulose, PA , Prepolymere etc.
Pflanzenöle, Margarine, Aromastoffe, Schokolade, Fondant, Lakritz, Kaugummimasse, Vitamine, Sirup, Gelatine etc.
Aminosäuren, Lotion, Shampoo, Vitamine etc.

Besonderheiten:

• vielfältige Werkstoff- und Dichtungspaarungen möglich
• einfaches wartungsfreundliches Baukastensystem
• sehr hoher Einstiegsstandard (Kohlelager, Edelstahlwerkstoffe)
• 100% Qualitätskontrolle (exakt reproduzierbare Maßhaltigkeit)
• spezielle beheizungsfreundliche Konstruktion verhindert schlecht temperierte Toträume
• Zahnradpumpen eigenen sich gut um aus Vakuum zu fördern

Zu beachten ist:

• Zahnradpumpen dürfen grundsätzlich keine Feststoffe / Partikel fördern (max. feine Füllstoffe)
• Zahnradpumpen müssen gegen Überdruck / verschlossenen Druckschieber geschützt werden
• um Druck aufzubauen benötigen Zahnradpumpen einen Mindestviskosität

Abdichtung:

• wahlweise einfach innenliegende, einfach außenliegende oder doppelte Gleitringdichtung, Stopfbuchse, Magnetkupplung

Beheizung:

• wahlweise Dampf, Wasser, Wärmeträgeröl, elektrisch

Durchströmungsrichtung in einer Zahnradpumpe